在气化炉中，干式出炭的炉叫“气炭联产炉”，这种炉子分为上吸式干出炭和下吸式干出炭，这两种工艺在产气和产炭比上有没有哪种好，哪种不好之说？

1. 产气效率对比

上吸式气化炉：

  燃气热值较高（通常4-6 MJ/Nm³），燃气经过热解层和干燥层时热量传给料层，温度降低，热效率较高，焦油含量较高。

  缺点：燃气焦油含量较高，某些炉子进料密封不严，含氧量可能较高（因空气从底部进入，燃气从顶部排出，气化原料也是从顶部进入）。

下吸式气化炉：

  燃气热值稍低（3-5 MJ/Nm³），但焦油基本都经过高温还原层被裂解，焦油含量低。

  缺点：燃气中含灰尘比上吸式高，需除尘，温度较高需冷却处理，热效率比上吸式低点。

单以燃气品质来说，上吸式气化炉出来的气体较下吸式的含尘量低；而下吸式气化炉出来的燃气含焦油较上吸式的低。没有哪一种更好，只有哪一种更合适，需要根据后面用能工艺需求选择更合适的炉型。

2. 产炭质量对比

上吸式气化炉：

  炭产量较低（约10-15%原料质量），因部分碳被氧化消耗。

  炭质量较高（孔隙率大、固定碳含量高），适合土壤改良或活性炭制备。

下吸式气化炉：

  炭产量较高（约20-25%原料质量），因还原层温度较高，碳保留更多。

  炭灰分可能较高（因灰分随气流下沉），适合工业保温材料或炭基肥。

因而，若以炭产量来说，下吸式炉的产炭量比上吸式炉高，如果从炭品质来说，看炭品用途，如果是用来做炭基肥的，下吸式炉比上吸式炉更适合，如果是做活性炭基材料的，上吸式炉比下吸式炉适合。

3. 从出炭角度看运行稳定性对比

上吸式：

  因氧化层在***下层，易出现出炭不均匀，出炭含灰率高的问题，需人工干预调节。

下吸式：

  出炭均匀（实现连续出炭）

因停留时间长点，从出炭稳定运行上来看，下吸式运行更合适。这个也是为什么下吸式气炭联产炉做不大的原因。当然，这个也不是***的。

结论

若以产气为主，上吸式热效率更高，经济效益更好。  

若以产炭或联产为主，下吸式更稳定。如果木炭价格高，有稳定的销售渠道，有合适的原料来源，下吸式气炭联产价值更高。  

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